近幾年，很多人都在關(guān)注著加成型液體矽橡膠力學功能的提高及其使用的開發(fā)，含氫矽油對加成型液體矽橡膠的力學功能也有較大的影響，但是在這方麵的研討目前相對較少。比較之下白炭黑對加成型液體矽橡膠功能的影響的研討卻已有很多報道。
近年來，加成型液體矽橡膠成為各類矽膠中添加很快的種類。比較於縮合型液體矽橡膠，加成型液體矽橡膠在交聯(lián)硫化過程中具有不發(fā)生副產(chǎn)物、縮短率極小、能深層硫化、對接觸的材料無腐蝕等優(yōu)點。
選用黏度相同、活性氫質(zhì)量分數(shù)不同的多含氫矽油作交聯(lián)劑製造液體矽橡膠，並製成硫化試片，測定其力學功能。據(jù)測驗發(fā)現(xiàn)，當多含氫矽油中活性氫質(zhì)量分數(shù)由0.43%添加到1.57%時，液體膠的拉伸強度由4.7MPa增至6.1MPa，邵爾A硬度也逐步添加，而拉斷伸長率則由490%降至255%。這是因為含氫矽油的黏度不變，隨著活性氫質(zhì)量分數(shù)的添加，實際交聯(lián)點間分子鏈段變短，液體膠的強度和硬度，伸長率減小;當多含氫矽油的活性氫質(zhì)量分數(shù)由0.75%增至1.57%時，撕裂強度改變不明顯。
由此得出結(jié)論：當多含氫矽油的活性氫質(zhì)量分數(shù)升至0.75%後，交聯(lián)劑分子鏈中Si-H鍵相對集中，由此造成的空間位阻效應(yīng)使液體膠的有用交聯(lián)點添加不明顯，從而使液體膠的撕裂強度改變較小。

在液體矽橡膠根底配方中添加不同黏度的端氫甲基矽油，測驗其對液體膠力學功能的影響。通過測驗得知，隨著端氫甲基矽油的黏度添加，液體膠的拉斷伸長率、撕裂強度逐步添加，而拉伸強度和邵爾A硬度卻逐步下降。

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